கியர்பாக்ஸ் கியர் தொகுதி: கையேடு பரிமாற்றத்தின் அடிப்படை

blok_shesteren_kpp_1

கியர்பாக்ஸில் முறுக்கு பரிமாற்றம் மற்றும் மாற்றம் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட கியர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.கியர்பாக்ஸின் கியர்கள் தொகுதிகள் என்று அழைக்கப்படுபவற்றில் கூடியிருக்கின்றன - பெட்டிகளின் கியர் தொகுதிகள், அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு, அத்துடன் அவற்றின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது, கட்டுரையில் படிக்கவும்.

 

கியர் தொகுதிகளின் நோக்கம் மற்றும் கியர்பாக்ஸில் அவற்றின் இடம்

தானியங்கி பரிமாற்றங்களின் பரவல் அதிகரித்துள்ள போதிலும், கையேடு (அல்லது கைமுறை) பரிமாற்றங்கள் அவற்றின் பிரபலத்தையும் பொருத்தத்தையும் இழக்கவில்லை.இதற்கான காரணம் எளிதானது - கையேடு பரிமாற்றங்கள் வடிவமைப்பில் எளிமையானவை, நம்பகமானவை மற்றும் வாகனம் ஓட்டுவதற்கு ஏராளமான வாய்ப்புகளை வழங்குகின்றன.மேலும், இயந்திர பெட்டிகள் பழுதுபார்க்கவும் பராமரிக்கவும் எளிதாக இருக்கும்.

உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, கையேடு பரிமாற்றங்களில், பல்வேறு விட்டம் கொண்ட கியர்களைக் கொண்ட தண்டுகள் முறுக்குவிசையை மாற்றப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒருவருக்கொருவர் ஈடுபடலாம்.கியர்களை மாற்றும்போது, ​​ஒன்று அல்லது மற்றொரு ஜோடி கியர்கள் ஈடுபட்டுள்ளன, அவற்றின் விட்டம் (மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கை) விகிதத்தைப் பொறுத்து, காரின் டிரைவ் அச்சுகளுக்கு வரும் முறுக்கு.கார்கள் மற்றும் டிரக்குகளின் மேனுவல் கியர்பாக்ஸில் உள்ள ஜோடி கியர்களின் எண்ணிக்கை நான்கு (பழைய 3-ஸ்பீடு கியர்பாக்ஸில்) இருந்து ஏழு (நவீன வெகுஜன 6-ஸ்பீடு கியர்பாக்ஸில்) வரை இருக்கலாம், இதில் ஒன்று ரிவர்ஸ் கியரில் ஈடுபட பயன்படுத்தப்படுகிறது.டிராக்டர்கள் மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களின் பல்வேறு இயந்திரங்களின் பெட்டிகளில், ஜோடி கியர்களின் எண்ணிக்கை ஒரு டஜன் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை அடையலாம்.

பெட்டியில் உள்ள கியர்கள் தண்டுகளில் அமைந்துள்ளன (சுதந்திரமாக அல்லது கடுமையாக, இது கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது), மேலும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் வடிவமைப்பை எளிதாக்கவும், சில கியர்கள் ஒரே கட்டமைப்பில் கூடியிருக்கின்றன - கியர்களின் தொகுதி.

கியர்பாக்ஸ் கியர் பிளாக் என்பது 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கியர்களைக் கொண்ட ஒரு துண்டு அமைப்பாகும், இது பெட்டியின் செயல்பாட்டின் போது ஒரே கோண வேகத்தில் சுழலும்.கியர்களை தொகுதிகளாக இணைப்பது பல காரணங்களுக்காக செய்யப்படுகிறது:

- பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதன் மூலம் பெட்டியின் வடிவமைப்பை எளிதாக்குதல்.ஒரு கியர் அதன் சொந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் டிரைவை வழங்க வேண்டும் என்பதால், ஒரு தொகுதியாக இணைப்பது ஒவ்வொரு கியருக்கும் தனித்தனி பகுதிகளை தேவையற்றதாக ஆக்குகிறது;
- கியர்பாக்ஸ் பாகங்கள் உற்பத்தியின் உற்பத்தியை மேம்படுத்துதல்;
- பரிமாற்றத்தின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் (மீண்டும் கூறுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் மற்றும் வடிவமைப்பை எளிதாக்குதல்).

இருப்பினும், கியர் தொகுதிகளுக்கு ஒரு குறைபாடு உள்ளது: கியர்களில் ஒன்று உடைந்தால், நீங்கள் முழு தொகுதியையும் மாற்ற வேண்டும்.நிச்சயமாக, இது பழுதுபார்ப்பு செலவை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அத்தகைய தீர்வு மேலே விவரிக்கப்பட்ட காரணங்களுக்காக பல முறை செலுத்துகிறது.

கையேடு பரிமாற்ற கியர் தொகுதிகளின் தற்போதைய வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்களை இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம்.

கியர் தொகுதிகளின் வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

கியர் தொகுதிகள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் நோக்கத்தின் படி குழுக்களாக பிரிக்கலாம்:

- இடைநிலை தண்டு கியர் தொகுதிகள்;
- இயக்கப்படும் (இரண்டாம் நிலை) தண்டு கியர் தொகுதிகள்;
- தலைகீழ் கியர் தொகுதிகள்.

இந்த வழக்கில், டிரைவ் (முதன்மை) தண்டு பொதுவாக கியருடன் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகிறது, இதனால் ஒரு தனி கியர் தொகுதி அதில் தனித்து நிற்காது.

கியர் தொகுதிகளின் வடிவமைப்பின் படி கேபி இடைநிலை தண்டுகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

- திட - கியர்கள் மற்றும் தண்டு ஒரு முழு அமைக்க;
- தட்டச்சு செய்தல் - கியர் தொகுதிகள் மற்றும் தண்டு ஆகியவை சுயாதீனமான பாகங்கள், ஒரு கட்டமைப்பில் கூடியிருந்தன.

blok_shesteren_kpp_2

முதல் வழக்கில், தண்டு மற்றும் கியர்கள் ஒரே பணிப்பகுதியால் செய்யப்படுகின்றன, எனவே அவை பிரிக்க முடியாத ஒரு பகுதியாகும்.இத்தகைய தண்டுகள் மிகவும் பொதுவானவை, ஏனெனில் அவை எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் குறைந்த விலையைக் கொண்டுள்ளன.இரண்டாவது வழக்கில், கட்டமைப்பு ஒரு தண்டிலிருந்து கூடியது மற்றும் இரண்டு அல்லது மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கியர் தொகுதிகள் அதில் சரி செய்யப்பட்டுள்ளன.ஆனால் எப்படியிருந்தாலும், எதிர் ஷாஃப்ட்டில் உள்ள கியர் தொகுதிகள் ஒட்டுமொத்தமாக சுழலும்.

இயக்கப்படும் (இரண்டாம் நிலை) தண்டுகள் தட்டச்சு அமைப்பு மட்டுமே, மற்றும் கியர் தொகுதிகள் தண்டு மீது சுதந்திரமாக சுழற்ற முடியும் - அவை ஒரு குறிப்பிட்ட கியரை மாற்றும் தருணத்தில் மட்டுமே இணைப்புகளின் உதவியுடன் சரி செய்யப்படுகின்றன.கையேடு பரிமாற்றத்தின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் காரணமாக, இயக்கப்படும் தண்டு தொகுதிகள் 2 க்கும் மேற்பட்ட கியர்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, பொதுவாக இவை நெருக்கமான கியர்களின் கியர்கள்.எடுத்துக்காட்டாக, 1 வது மற்றும் 2 வது, 3 வது மற்றும் 4 வது கியர்களின் கியர்கள், அதே போல் 2 வது மற்றும் 3 வது கியர்கள் (1 வது கியரின் கியர் தனித்தனியாக அமைந்திருந்தால்), முதலியன, தொகுதிகளாக இணைக்கப்படலாம்.அதே நேரத்தில், ஆட்டோமொபைல் 5-ஸ்பீடு மேனுவல் டிரான்ஸ்மிஷன்களில், 5 வது கட்டத்தின் கியர் தனித்தனியாக செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் 4 வது கியர் பொதுவாக நேராக இருக்கும் மற்றும் அதை இயக்கும்போது, ​​​​இடைநிலை தண்டு கியர்பாக்ஸிலிருந்து "அணைக்கப்படும்" (இன் இந்த வழக்கில், முறுக்கு ஓட்டம் நேரடியாக அடிமை மீது டிரைவ் ஷாஃப்டிலிருந்து வருகிறது).

தலைகீழ் கியர் அலகுகள் எப்பொழுதும் இரண்டு கியர்களை மட்டுமே கொண்டிருக்கும், அதில் ஒன்று குறிப்பிட்ட எதிர் ஷாஃப்ட் கியர் மற்றும் இரண்டாவது இரண்டாம் நிலை ஷாஃப்ட் கியர்.இந்த இணைப்பின் விளைவாக, முறுக்கு ஓட்டம் தலைகீழாக மாறுகிறது மற்றும் வாகனத்தை மாற்ற முடியும்.

அனைத்து கியர்பாக்ஸ் கியர் தொகுதிகளும் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன - அவை ஒற்றை எஃகு பில்லெட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சில சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே தண்டுடன் இணைக்க அல்லது இணைப்புகளுடன் ஈடுபடுவதற்கும், தாங்கு உருளைகளை நிறுவுவதற்கும் கூடுதல் கூறுகள் உள்ளன.கியர்பாக்ஸ் ஹெலிகல் கியர்கள் மற்றும் வழக்கமான ஸ்பர் கியர்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறது.நவீன பெட்டிகளில், ஹெலிகல் கியர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது செயல்பாட்டின் போது குறைந்த இரைச்சல் அளவை உருவாக்குகிறது.இருப்பினும், ரிவர்ஸ் கியர்கள் பெரும்பாலும் ஸ்பர் செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை குறைந்த வேகத்தில் இயங்குகின்றன மற்றும் சத்தம் அளவு அவர்களுக்கு முக்கியமானதாக இல்லை.பழைய பாணி கையேடு பரிமாற்றத்தில், அனைத்து அல்லது கிட்டத்தட்ட அனைத்து கியர்களும் ஸ்பர் ஆகும்.

கியர் தொகுதிகள் சில தரமான எஃகுகளால் செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை செயல்பாட்டின் போது மிகப்பெரிய சுமைகளை அனுபவிக்கின்றன.மேலும், கட்டமைப்பு ரீதியாக, கியர் தொகுதிகள் பெரிய மற்றும் பாரிய பாகங்கள், அவை அதிர்ச்சி மற்றும் பிற இயந்திர, அதே போல் வெப்ப சுமைகளை வெற்றிகரமாக தாங்கும்.ஆனால் இது இருந்தபோதிலும், கியர் தொகுதிகளுக்கு அவ்வப்போது பழுது அல்லது மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.

கியர் தொகுதிகள் பழுது மற்றும் மாற்றுவதில் சிக்கல்கள்

கியர் தொகுதிகள் கடினமான சூழ்நிலையில் இயங்குகின்றன, எனவே காலப்போக்கில் பல்வேறு செயலிழப்புகள் ஏற்படலாம்.முதலாவதாக, கியர்கள் பல் உடைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, இது கொள்கையளவில் தடுக்க முடியாது.வாகனத்தின் மென்மையான செயல்பாட்டுடன், கியர் தொகுதிகளின் உடைகள் மிகவும் தீவிரமானவை அல்ல, எனவே அவை பல தசாப்தங்களாக வேலை செய்ய முடியும், மேலும் உடைகள் காரணமாக இந்த பகுதிகளை மாற்றுவது அரிதாகவே தேவைப்படுகிறது.

blok_shesteren_kpp_3

பெரும்பாலும், கியர்களை மாற்றுவதற்கான காரணம் அவற்றின் சிதைவு, விரிசல், உடைப்பு மற்றும் பற்களின் சிப்பிங் அல்லது முழுமையான அழிவு (இது பொதுவாக நொறுங்கிய பற்களுடன் கியர்பாக்ஸை இயக்கும் போது ஏற்படும்).இந்த செயலிழப்புகள் அனைத்தும் அதிகரித்த கியர்பாக்ஸ் சத்தம், வெளிப்புற ஒலிகளின் தோற்றம், செயல்பாடு மற்றும் கியரிங் போது அரைத்தல் அல்லது நசுக்குதல், அத்துடன் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கியர்களில் கியர்பாக்ஸின் மோசமான செயல்பாடு ஆகியவற்றால் வெளிப்படுகிறது.இந்த எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், கியர்பாக்ஸ் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் கியர் பிளாக் மாற்றப்பட வேண்டும்.பழுதுபார்க்கும் செயல்முறையை நாங்கள் இங்கு கருத்தில் கொள்ள மாட்டோம், ஏனெனில் இது பெட்டியின் வகை மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்தது என்பதால், வாகனத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கான வழிமுறைகளில் முழு விளக்கத்தையும் காணலாம்.

கியர் தொகுதிகள் மற்றும் முழு பெட்டியின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க, பரிமாற்றத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு செய்யப்பட வேண்டும், அதே போல் கவனமாகவும் திறமையாகவும் வாகனத்தை இயக்க வேண்டும் - கியர்களை சரியாக இயக்கவும் மற்றும் அணைக்கவும், தற்போதைய நிலைமைகளுக்கு உகந்த வேகத்தில் ஓட்டவும், முதலியன .


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-27-2023