உள் எரிப்பு இயந்திரங்களின் சக்தியை அதிகரிக்க, சிறப்பு அலகுகள் - டர்போசார்ஜர்கள் - பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.டர்போசார்ஜர் என்றால் என்ன, இந்த அலகுகள் என்ன வகைகள், அவை எவ்வாறு ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அவற்றின் பணி எந்தக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது, அத்துடன் அவற்றின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பற்றி கட்டுரையில் படிக்கவும்.
டர்போசார்ஜர் என்றால் என்ன?
டர்போசார்ஜர் என்பது உள் எரிப்பு இயந்திரங்களின் மொத்த அழுத்த அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும், இது வெளியேற்ற வாயுக்களின் ஆற்றல் காரணமாக இயந்திரத்தின் உட்கொள்ளும் பாதையில் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதற்கான ஒரு அலகு ஆகும்.
டர்போசார்ஜர் அதன் வடிவமைப்பில் தீவிர குறுக்கீடு இல்லாமல் உள் எரிப்பு இயந்திரத்தின் சக்தியை அதிகரிக்க பயன்படுகிறது.இந்த அலகு இயந்திரத்தின் உட்கொள்ளும் பாதையில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, எரிப்பு அறைகளுக்கு அதிக அளவு எரிபொருள்-காற்று கலவையை வழங்குகிறது.இந்த வழக்கில், எரிப்பு அதிக அளவு வாயுக்களை உருவாக்குவதன் மூலம் அதிக வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது, இது பிஸ்டனில் அழுத்தம் அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக, முறுக்கு மற்றும் இயந்திர சக்தி பண்புகள் அதிகரிக்கும்.
டர்போசார்ஜரின் பயன்பாடு அதன் செலவில் குறைந்தபட்ச அதிகரிப்புடன் இயந்திர சக்தியை 20-50% அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது (மேலும் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுடன், சக்தி வளர்ச்சி 100-120% ஐ அடையலாம்).அவற்றின் எளிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக, டர்போசார்ஜர் அடிப்படையிலான அழுத்தம் அமைப்புகள் அனைத்து வகையான உள் எரிப்பு இயந்திர வாகனங்களிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
டர்போசார்ஜர்களின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்
இன்று, பல்வேறு வகையான டர்போசார்ஜர்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை அவற்றின் நோக்கம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பயன்படுத்தப்படும் விசையாழி வகை மற்றும் கூடுதல் செயல்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குழுக்களாக பிரிக்கப்படலாம்.
நோக்கத்தின் படி, டர்போசார்ஜர்களை பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
• ஒற்றை-நிலை அழுத்த அமைப்புகளுக்கு - ஒரு இயந்திரத்திற்கு ஒரு டர்போசார்ஜர் அல்லது பல சிலிண்டர்களில் இயங்கும் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அலகுகள்;
•தொடர் மற்றும் தொடர்-இணையான பணவீக்க அமைப்புகளுக்கு (இரட்டை டர்போவின் பல்வேறு வகைகள்) - பொதுவான சிலிண்டர்களில் செயல்படும் இரண்டு ஒத்த அல்லது வேறுபட்ட அலகுகள்;
• இரண்டு-நிலை அழுத்த அமைப்புகளுக்கு, வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட இரண்டு டர்போசார்ஜர்கள் உள்ளன, அவை ஒரு குழு சிலிண்டர்களுக்கு ஜோடிகளாக (தொடர்ந்து ஒன்றன் பின் ஒன்றாக) வேலை செய்கின்றன.
ஒற்றை டர்போசார்ஜரின் அடிப்படையில் கட்டப்பட்ட ஒற்றை-நிலை அழுத்த அமைப்புகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இருப்பினும், அத்தகைய அமைப்பில் இரண்டு அல்லது நான்கு ஒத்த அலகுகள் இருக்கலாம் - எடுத்துக்காட்டாக, V- வடிவ இயந்திரங்களில், ஒவ்வொரு வரிசை சிலிண்டர்களுக்கும் தனித்தனி டர்போசார்ஜர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பல சிலிண்டர் இயந்திரங்களில் (8 க்கும் மேற்பட்டவை) நான்கு டர்போசார்ஜர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் இது 2, 4 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சிலிண்டர்களில் வேலை செய்கிறது.இரண்டு-நிலை அழுத்த அமைப்புகள் மற்றும் ட்வின்-டர்போவின் பல்வேறு மாறுபாடுகள் குறைவான பொதுவானவை, அவை வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட இரண்டு டர்போசார்ஜர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை ஜோடிகளாக மட்டுமே செயல்பட முடியும்.
பொருந்தக்கூடிய தன்மையின்படி, டர்போசார்ஜர்களை பல குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்:
• இயந்திர வகை மூலம் - பெட்ரோல், டீசல் மற்றும் எரிவாயு மின் அலகுகளுக்கு;
• இயந்திர அளவு மற்றும் சக்தியின் அடிப்படையில் - சிறிய, நடுத்தர மற்றும் உயர் சக்தியின் சக்தி அலகுகளுக்கு;அதிவேக இயந்திரங்கள், முதலியன
டர்போசார்ஜர்கள் இரண்டு வகையான விசையாழிகளில் ஒன்றைக் கொண்டிருக்கலாம்:
• ரேடியல் (ரேடியல்-அச்சு, மையவிலக்கு) - வெளியேற்ற வாயுக்களின் ஓட்டம் டர்பைன் தூண்டுதலின் சுற்றளவுக்கு அளிக்கப்படுகிறது, அதன் மையத்திற்கு நகர்கிறது மற்றும் அச்சு திசையில் வெளியேற்றப்படுகிறது;
• அச்சு - வெளியேற்ற வாயுக்களின் ஓட்டம் டர்பைன் தூண்டுதலின் அச்சில் (மையத்திற்கு) வழங்கப்படுகிறது மற்றும் அதன் சுற்றளவில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
இன்று, இரண்டு திட்டங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சிறிய என்ஜின்களில் நீங்கள் அடிக்கடி ரேடியல்-அச்சு விசையாழியுடன் டர்போசார்ஜர்களைக் காணலாம், மேலும் சக்திவாய்ந்த மின் அலகுகளில், அச்சு விசையாழிகள் விரும்பப்படுகின்றன (இது விதி இல்லை என்றாலும்).விசையாழியின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், அனைத்து டர்போசார்ஜர்களும் ஒரு மையவிலக்கு அமுக்கி பொருத்தப்பட்டிருக்கும் - அதில் காற்று தூண்டுதலின் மையத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் அதன் சுற்றளவில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது.
நவீன டர்போசார்ஜர்கள் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்:
• இரட்டை நுழைவாயில் - விசையாழியில் இரண்டு உள்ளீடுகள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் சிலிண்டர்களின் ஒரு குழுவிலிருந்து வெளியேற்ற வாயுக்களைப் பெறுகின்றன, இந்த தீர்வு அமைப்பில் அழுத்தம் குறைகிறது மற்றும் பூஸ்ட் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது;
• மாறி வடிவியல் - விசையாழியில் நகரக்கூடிய கத்திகள் அல்லது நெகிழ் வளையம் உள்ளது, இதன் மூலம் நீங்கள் வெளியேற்ற வாயுக்களின் ஓட்டத்தை தூண்டுதலுக்கு மாற்றலாம், இது இயந்திர இயக்க முறைமையைப் பொறுத்து டர்போசார்ஜரின் பண்புகளை மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.
இறுதியாக, டர்போசார்ஜர்கள் அவற்றின் அடிப்படை செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் திறன்களில் வேறுபடுகின்றன.இந்த அலகுகளின் முக்கிய பண்புகளை முன்னிலைப்படுத்த வேண்டும்:
• அழுத்தம் அதிகரிப்பின் அளவு - அமுக்கியின் வெளியீட்டில் உள்ள காற்றழுத்தத்தின் விகிதம் நுழைவாயிலில் உள்ள காற்று அழுத்தத்திற்கு, 1.5-3 வரம்பில் உள்ளது;
• அமுக்கி வழங்கல் (கம்ப்ரசர் மூலம் காற்று ஓட்டம்) - ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு (இரண்டாவது) அமுக்கி வழியாக செல்லும் காற்றின் நிறை 0.5-2 கிலோ / வி வரம்பில் உள்ளது;
• இயக்க வேக வரம்பு பல நூறு (சக்திவாய்ந்த டீசல் என்ஜின்கள், தொழில்துறை மற்றும் பிற டீசல் என்ஜின்கள்) முதல் வினாடிக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான (நவீன கட்டாய இயந்திரங்களுக்கு) புரட்சிகள் வரை இருக்கும். அதிகபட்ச வேகம் விசையாழி மற்றும் அமுக்கி தூண்டிகளின் வலிமையால் வரையறுக்கப்படுகிறது, மையவிலக்கு விசைகள் காரணமாக சுழற்சி வேகம் அதிகமாக இருந்தால், சக்கரம் சரிந்துவிடும்.நவீன டர்போசார்ஜர்களில், சக்கரங்களின் புற புள்ளிகள் 500-600 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மீ / வி வேகத்தில் சுழலும், அதாவது ஒலியின் வேகத்தை விட 1.5-2 மடங்கு வேகமாக, இது விசையாழியின் சிறப்பியல்பு விசில் நிகழ்வை ஏற்படுத்துகிறது;
• விசையாழியின் நுழைவாயிலில் உள்ள வெளியேற்ற வாயுக்களின் இயக்க / அதிகபட்ச வெப்பநிலை 650-700 ° C வரம்பில் உள்ளது, சில சந்தர்ப்பங்களில் 1000 ° C ஐ அடைகிறது;
• விசையாழி / அமுக்கியின் செயல்திறன் பொதுவாக 0.7-0.8 ஆக இருக்கும், ஒரு யூனிட்டில் விசையாழியின் செயல்திறன் பொதுவாக அமுக்கியின் செயல்திறனை விட குறைவாக இருக்கும்.
மேலும், அலகுகள் அளவு, நிறுவலின் வகை, துணை கூறுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் போன்றவற்றில் வேறுபடுகின்றன.
டர்போசார்ஜர் வடிவமைப்பு
பொதுவாக, டர்போசார்ஜர் மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
1.டர்பைன்;
2.அமுக்கி;
3.தாங்கி வீடுகள் (மத்திய வீடு).
உட்புற எரிப்பு இயந்திரத்தின் மொத்த காற்று அழுத்த அமைப்பின் வழக்கமான வரைபடம்
ஒரு விசையாழி என்பது வெளியேற்ற வாயுக்களின் இயக்க ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக (சக்கரத்தின் முறுக்குவிசையில்) மாற்றும் ஒரு அலகு ஆகும், இது அமுக்கியின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.அமுக்கி என்பது காற்றை செலுத்துவதற்கான ஒரு அலகு.தாங்கி வீட்டுவசதி இரண்டு அலகுகளையும் ஒரே கட்டமைப்பில் இணைக்கிறது, மேலும் அதில் அமைந்துள்ள ரோட்டார் ஷாஃப்ட் விசையாழி சக்கரத்திலிருந்து அமுக்கி சக்கரத்திற்கு முறுக்குவிசையை மாற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.
டர்போசார்ஜர் பிரிவு
விசையாழி மற்றும் அமுக்கி ஒரே மாதிரியான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.இந்த அலகுகள் ஒவ்வொன்றின் அடிப்படையும் கோக்லியர் உடல் ஆகும், புற மற்றும் மத்திய பகுதிகளில் அழுத்தம் அமைப்புடன் இணைக்கும் குழாய்கள் உள்ளன.அமுக்கியில், நுழைவு குழாய் எப்போதும் மையத்தில் இருக்கும், வெளியேற்றம் (வெளியேற்றம்) சுற்றளவில் உள்ளது.அச்சு விசையாழிகளுக்கான குழாய்களின் அதே ஏற்பாடு, ரேடியல்-அச்சு விசையாழிகளுக்கு, குழாய்களின் இடம் எதிர்மாறாக உள்ளது (சுற்றளவில் - உட்கொள்ளல், மையத்தில் - வெளியேற்றம்).
வழக்கு உள்ளே ஒரு சிறப்பு வடிவம் கத்திகள் ஒரு சக்கரம் உள்ளது.இரண்டு சக்கரங்களும் - விசையாழி மற்றும் அமுக்கி - தாங்கும் வீட்டுவசதி வழியாக செல்லும் பொதுவான தண்டு மூலம் நடத்தப்படுகின்றன.சக்கரங்கள் திட-வார்ப்பு அல்லது கலவையானவை, விசையாழி சக்கர கத்திகளின் வடிவம் வெளியேற்ற வாயு ஆற்றலின் மிகவும் திறமையான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, அமுக்கி சக்கர கத்திகளின் வடிவம் அதிகபட்ச மையவிலக்கு விளைவை வழங்குகிறது.நவீன உயர்தர விசையாழிகள் பீங்கான் கத்திகள் கொண்ட கலப்பு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தலாம், அவை குறைந்த எடை மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்டவை.ஆட்டோமொபைல் என்ஜின்களின் டர்போசார்ஜர்களின் சக்கரங்களின் அளவு 50-180 மிமீ, சக்திவாய்ந்த லோகோமோட்டிவ், தொழில்துறை மற்றும் பிற டீசல் என்ஜின்கள் 220-500 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை.
இரண்டு வீடுகளும் முத்திரைகள் மூலம் போல்ட் மூலம் தாங்கி வீடுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.எளிய தாங்கு உருளைகள் (சிறப்பு வடிவமைப்பின் குறைவாக அடிக்கடி உருளும் தாங்கு உருளைகள்) மற்றும் ஓ-மோதிரங்கள் இங்கு அமைந்துள்ளன.மத்திய வீட்டுவசதிகளில் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளை உயவூட்டுவதற்கான எண்ணெய் சேனல்கள் மற்றும் சில டர்போசார்ஜர்கள் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டின் குழி ஆகியவை உள்ளன.நிறுவலின் போது, அலகு இயந்திர உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
டர்போசார்ஜரின் வடிவமைப்பில், வெளியேற்ற வாயு மறுசுழற்சி அமைப்பின் பகுதிகள், எண்ணெய் வால்வுகள், பாகங்களின் உயவுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் குளிரூட்டல், கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் போன்றவை உட்பட பல்வேறு துணை கூறுகளும் வழங்கப்படலாம்.
டர்போசார்ஜர் பாகங்கள் சிறப்பு எஃகு தரங்களால் செய்யப்படுகின்றன, வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் டர்பைன் சக்கரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தின் படி பொருட்கள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இது பல்வேறு இயக்க முறைகளில் வடிவமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
டர்போசார்ஜர் காற்று அழுத்த அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, இதில் உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்ற பன்மடங்குகளும் அடங்கும், மேலும் சிக்கலான அமைப்புகளில் - ஒரு இண்டர்கூலர் (சார்ஜ் ஏர் கூலிங் ரேடியேட்டர்), பல்வேறு வால்வுகள், சென்சார்கள், டம்ப்பர்கள் மற்றும் பைப்லைன்கள்.
டர்போசார்ஜரின் செயல்பாட்டின் கொள்கை
டர்போசார்ஜரின் செயல்பாடு எளிய கொள்கைகளுக்கு கீழே வருகிறது.அலகு விசையாழி இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற அமைப்பில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, அமுக்கி - உட்கொள்ளும் பாதையில்.இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, வெளியேற்ற வாயுக்கள் விசையாழிக்குள் நுழைந்து, சக்கர கத்திகளைத் தாக்கி, அதன் இயக்க ஆற்றலில் சிலவற்றைக் கொடுத்து, அதைச் சுழற்றச் செய்கிறது.விசையாழியில் இருந்து வரும் முறுக்கு, தண்டு வழியாக அமுக்கி சக்கரங்களுக்கு நேரடியாக அனுப்பப்படுகிறது.சுழலும் போது, அமுக்கி சக்கரம் சுற்றளவுக்கு காற்றை வீசுகிறது, அதன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது - இந்த காற்று உட்கொள்ளும் பன்மடங்குக்கு வழங்கப்படுகிறது.
ஒரு ஒற்றை டர்போசார்ஜர் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் முக்கியமானது டர்போ தாமதம் அல்லது டர்போ குழி.அலகு சக்கரங்கள் நிறை மற்றும் சில மந்தநிலையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே மின் அலகு வேகம் அதிகரிக்கும் போது அவை உடனடியாக சுழல முடியாது.எனவே, நீங்கள் வாயு மிதிவைக் கூர்மையாக அழுத்தினால், டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட இயந்திரம் உடனடியாக முடுக்கிவிடாது - ஒரு குறுகிய இடைநிறுத்தம், ஒரு சக்தி செயலிழப்பு உள்ளது.இந்த சிக்கலுக்கான தீர்வு சிறப்பு விசையாழி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், மாறி வடிவவியலுடன் கூடிய டர்போசார்ஜர்கள், தொடர்-இணை மற்றும் இரண்டு-நிலை அழுத்த அமைப்புகள் மற்றும் பிற.
டர்போசார்ஜரின் செயல்பாட்டின் கொள்கை
டர்போசார்ஜர்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது தொடர்பான சிக்கல்கள்
டர்போசார்ஜருக்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவை.முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டியை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது.எஞ்சின் இன்னும் சிறிது நேரம் பழைய எண்ணெயில் இயங்கினால், அது டர்போசார்ஜருக்கு ஆபத்தானதாக மாறும் - அதிக சுமைகளில் மசகு எண்ணெய் தரத்தில் சிறிது சரிவு கூட நெரிசல் மற்றும் யூனிட்டின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.கார்பன் வைப்புகளிலிருந்து விசையாழி பாகங்களை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதன் பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் இந்த வேலை சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.
பழுதடைந்த டர்போசார்ஜரை பழுதுபார்ப்பதை விட மாற்றுவது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் எளிதானது.மாற்றுவதற்கு, முன்பு இயந்திரத்தில் நிறுவப்பட்ட அதே வகை மற்றும் மாதிரியின் அலகு பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.மற்ற குணாதிசயங்களைக் கொண்ட டர்போசார்ஜரை நிறுவுவது மின் அலகு செயல்பாட்டை சீர்குலைக்கலாம்.அலகு தேர்வு, நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை நிபுணர்களிடம் நம்புவது நல்லது - இது வேலையின் சரியான செயல்பாட்டிற்கும் இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.டர்போசார்ஜரை சரியாக மாற்றுவதன் மூலம், இயந்திரம் அதிக சக்தியை மீண்டும் பெறும் மற்றும் மிகவும் கடினமான பணிகளை தீர்க்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-21-2023