ஏறக்குறைய அனைத்து உள்நாட்டு டிரக்குகள் மற்றும் பேருந்துகள் பவர் ஸ்டீயரிங் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் தொட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் டாங்கிகள், அவற்றின் தற்போதைய வகைகள், செயல்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள், பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பற்றி கட்டுரையில் படிக்கவும்.
பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் தொட்டியின் நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு
1960 களில் இருந்து, பெரும்பாலான உள்நாட்டு டிரக்குகள் மற்றும் பேருந்துகள் பவர் ஸ்டீயரிங் (GUR) பொருத்தப்பட்டுள்ளன - இந்த அமைப்பு கனரக இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டை பெரிதும் எளிதாக்கியது, சோர்வைக் குறைத்தது மற்றும் வேலையின் செயல்திறனை அதிகரித்தது.ஏற்கனவே அந்த நேரத்தில், பவர் ஸ்டீயரிங் அமைப்பின் தளவமைப்புக்கு இரண்டு விருப்பங்கள் இருந்தன - ஒரு தனி தொட்டி மற்றும் பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் ஹவுசிங்கில் அமைந்துள்ள ஒரு தொட்டியுடன்.இன்று, இரண்டு விருப்பங்களும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கீழே விவாதிக்கப்படும்.
வகை மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், அனைத்து பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் டாங்கிகளும் ஐந்து முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:
- திரவ இருப்பின் பவர் ஸ்டீயரிங் செயல்பாட்டிற்கு சேமிப்பு போதுமானது;
- பவர் ஸ்டீயரிங் பாகங்களின் உடைகள் தயாரிப்புகளிலிருந்து வேலை செய்யும் திரவத்தை சுத்தம் செய்தல் - இந்த பணி உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிகட்டி உறுப்பு மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது;
- பவர் ஸ்டீயரிங் செயலில் செயல்பாட்டின் போது திரவத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கான இழப்பீடு;
- பவர் ஸ்டீயரிங் திரவத்தின் சிறிய கசிவுகளுக்கு இழப்பீடு;
- வடிகட்டி அடைக்கப்படும் போது கணினியில் அதிகரித்த அழுத்தத்தின் வெளியீடு, கணினி ஒளிபரப்பப்பட்டது அல்லது அதிகபட்ச எண்ணெய் அளவு உயர்ந்தால்.
பொதுவாக, நீர்த்தேக்கம் பம்ப் மற்றும் முழு பவர் ஸ்டீயரிங் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.இந்த பகுதி தேவையான எண்ணெய் விநியோகத்தை சேமிப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், பம்ப், சுத்தம் செய்தல், வடிகட்டியின் அதிகப்படியான அடைப்புடன் கூட பவர் ஸ்டீயரிங் செயல்பாடு போன்றவற்றுக்கு தடையின்றி வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
தொட்டிகளின் வகைகள் மற்றும் அமைப்பு
ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, தற்போது, இரண்டு முக்கிய வகையான பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் டாங்கிகள் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- பம்ப் உடலில் நேரடியாக ஏற்றப்பட்ட டாங்கிகள்;
- குழல்களால் பம்ப் இணைக்கப்பட்ட தனி தொட்டிகள்.
முதல் வகை டாங்கிகள் காமாஸ் வாகனங்கள் (காமாஸ் என்ஜின்களுடன்), ZIL (130, 131, மாடல் ரேஞ்ச் "பைச்சோக்" மற்றும் பிற), "யூரல்", க்ராஸ் மற்றும் பிற, அத்துடன் பஸ்கள் LAZ, LiAZ, PAZ, NefAZ ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. மற்றும் பலர்.இந்த அனைத்து கார்களிலும் பேருந்துகளிலும், இரண்டு வகையான தொட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- ஓவல் - முக்கியமாக காமாஸ் டிரக்குகள், யூரல்ஸ், க்ராஸ் டிரக்குகள் மற்றும் பேருந்துகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
- உருளை - முக்கியமாக ZIL கார்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கட்டமைப்பு ரீதியாக, இரண்டு வகையான தொட்டிகளும் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை.தொட்டியின் அடிப்படையானது துளைகளின் தொகுப்புடன் எஃகு முத்திரையிடப்பட்ட உடலாகும்.மேலே இருந்து, தொட்டி ஒரு மூடி (ஒரு கேஸ்கெட் மூலம்) மூடப்பட்டது, இது தொட்டி மற்றும் ஒரு ஆட்டுக்குட்டி நட்டு (ZIL) அல்லது ஒரு நீண்ட போல்ட் (KAMAZ) வழியாக அனுப்பப்படும் ஒரு ஸ்டுட் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.ஸ்டட் அல்லது போல்ட் பம்ப் பன்மடங்கு மீது நூலில் திருகப்படுகிறது, இது தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் (கேஸ்கெட் வழியாக) அமைந்துள்ளது.பன்மடங்கு பம்ப் உடலில் உள்ள நூல்களில் திருகப்பட்ட நான்கு போல்ட்களால் பிடிக்கப்படுகிறது, இந்த போல்ட்கள் முழு தொட்டியையும் பம்பில் சரிசெய்கின்றன.சீல் செய்வதற்கு, தொட்டி மற்றும் பம்ப் ஹவுசிங் இடையே ஒரு சீல் கேஸ்கெட் உள்ளது.
தொட்டியின் உள்ளே ஒரு வடிகட்டி உள்ளது, இது நேரடியாக பம்ப் பன்மடங்கு (KAMAZ டிரக்குகளில்) அல்லது இன்லெட் பொருத்துதலில் (ZIL இல்) பொருத்தப்பட்டுள்ளது.இரண்டு வகையான வடிகட்டிகள் உள்ளன:
- மெஷ் - ஒரு தொகுப்பில் கூடியிருக்கும் சுற்று கண்ணி வடிகட்டி கூறுகளின் தொடர், கட்டமைப்பு ரீதியாக வடிகட்டி ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் அதன் வசந்தத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.இந்த வடிகட்டிகள் கார்களின் ஆரம்ப மாற்றங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
- காகிதம் - தற்போதைய கார் மாற்றங்களில் பயன்படுத்தப்படும் காகித வடிகட்டி உறுப்பு கொண்ட சாதாரண உருளை வடிகட்டிகள்.
பம்ப் கவர் ஒரு பிளக் கொண்ட ஒரு நிரப்பு கழுத்து, ஒரு ஸ்டட் அல்லது போல்ட் ஒரு துளை, அதே போல் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு ஏற்ற ஒரு துளை உள்ளது.கழுத்தின் கீழ் ஒரு கண்ணி நிரப்பு வடிகட்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது தொட்டியில் ஊற்றப்படும் பவர் ஸ்டீயரிங் திரவத்தின் முதன்மை சுத்தம் செய்கிறது.
தொட்டியின் சுவரில், அதன் அடிப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக, ஒரு நுழைவாயில் பொருத்துதல் உள்ளது, தொட்டியின் உள்ளே அதை வடிகட்டி அல்லது பம்ப் பன்மடங்கு இணைக்க முடியும்.இந்த பொருத்துதலின் மூலம், வேலை செய்யும் திரவம் பவர் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அல்லது ரேக்கில் இருந்து தொட்டி வடிகட்டியில் பாய்கிறது, அங்கு அது சுத்தம் செய்யப்பட்டு பம்பின் வெளியேற்றப் பகுதிக்கு வழங்கப்படுகிறது.
கம்மின்ஸ், MAZ இன்ஜின்கள் கொண்ட காமாஸ் வாகனங்கள் மற்றும் தற்போதைய மாற்றங்களின் முன்னர் குறிப்பிடப்பட்ட பேருந்துகளில் தனித் தொட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த தொட்டிகள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
- கார்கள் மற்றும் பேருந்துகளின் ஆரம்ப மற்றும் பல தற்போதைய மாடல்களின் எஃகு முத்திரையிடப்பட்ட தொட்டிகள்;
- கார்கள் மற்றும் பேருந்துகளின் தற்போதைய மாற்றங்களின் நவீன பிளாஸ்டிக் தொட்டிகள்.
உலோகத் தொட்டிகள் பொதுவாக உருளை வடிவத்தில் இருக்கும், அவை உட்கொள்ளும் மற்றும் வெளியேற்றும் பொருத்துதல்களுடன் கூடிய முத்திரையிடப்பட்ட உடலை அடிப்படையாகக் கொண்டவை (வெளியேற்றம் பொதுவாக பக்கத்தில் அமைந்துள்ளது, உட்கொள்ளல் - கீழே உள்ளது), இது ஒரு மூடியுடன் மூடப்பட்டுள்ளது.முழு தொட்டியின் வழியாக செல்லும் ஸ்டூட் மற்றும் கொட்டைகள் மூலம் மூடி சரி செய்யப்படுகிறது, தொட்டியை மூடுவதற்கு, மூடி ஒரு கேஸ்கெட் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.தொட்டியின் உள்ளே ஒரு காகித வடிகட்டி உறுப்புடன் ஒரு வடிகட்டி உள்ளது, வடிகட்டி ஒரு ஸ்பிரிங் மூலம் நுழைவாயில் பொருத்துதலுக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது (இந்த முழு அமைப்பும் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வை உருவாக்குகிறது, இது வடிகட்டி அடைக்கப்படும் போது தொட்டியில் எண்ணெய் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது).மூடியில் ஒரு நிரப்பு வடிகட்டியுடன் ஒரு நிரப்பு கழுத்து உள்ளது.தொட்டிகளின் சில மாதிரிகளில், கழுத்து சுவரில் செய்யப்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக் தொட்டிகள் உருளை அல்லது செவ்வகமாக இருக்கலாம், பொதுவாக அவை பிரிக்க முடியாதவை.தொட்டியின் கீழ் பகுதியில், பவர் ஸ்டீயரிங் அமைப்பின் குழல்களை இணைக்க பொருத்துதல்கள் போடப்படுகின்றன, சில மாதிரிகள் தொட்டிகளில், பக்க சுவரில் ஒரு பொருத்தம் அமைந்திருக்கும்.மேல் சுவரில் ஒரு நிரப்பு கழுத்து மற்றும் ஒரு வடிகட்டி கவர் உள்ளது (அடைப்பு வழக்கில் அதை மாற்ற).
இரண்டு வகையான தொட்டிகளின் நிறுவல் கவ்விகளின் உதவியுடன் சிறப்பு அடைப்புக்குறிக்குள் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.சில உலோகத் தொட்டிகள் என்ஜின் பெட்டியில் அல்லது மற்றொரு வசதியான இடத்தில் போல்ட் செய்யப்பட்ட அடைப்புக்குறியைக் கொண்டுள்ளன.
அனைத்து வகையான தொட்டிகளும் ஒரே மாதிரியாக செயல்படுகின்றன.இயந்திரம் தொடங்கும் போது, தொட்டியில் இருந்து எண்ணெய் பம்பில் நுழைந்து, கணினி வழியாக சென்று வடிகட்டி பக்கத்திலிருந்து தொட்டிக்குத் திரும்புகிறது, இங்கே அது சுத்தம் செய்யப்பட்டு (பம்ப் எண்ணெயைச் சொல்லும் அழுத்தம் காரணமாக) மீண்டும் பம்பிற்குள் நுழைகிறது.வடிகட்டி அடைக்கப்படும் போது, இந்த அலகு எண்ணெய் அழுத்தம் உயர்கிறது மற்றும் ஒரு கட்டத்தில் வசந்த சுருக்க சக்தியை கடக்கிறது - வடிகட்டி உயர்கிறது மற்றும் எண்ணெய் தொட்டியில் சுதந்திரமாக பாய்கிறது.இந்த வழக்கில், எண்ணெய் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை, இது பவர் ஸ்டீயரிங் பாகங்களின் முடுக்கப்பட்ட உடைகள் நிறைந்ததாக இருக்கிறது, எனவே வடிகட்டி விரைவில் மாற்றப்பட வேண்டும்.பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் நீர்த்தேக்கத்தில் அழுத்தம் அதிகரித்தால் அல்லது அதிகப்படியான திரவம் வெள்ளத்தில் மூழ்கினால், ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு தூண்டப்படுகிறது, இதன் மூலம் அதிகப்படியான எண்ணெய் வெளியேற்றப்படுகிறது.
பொதுவாக, பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் டாங்கிகள் மிகவும் எளிமையானவை மற்றும் செயல்பாட்டில் நம்பகமானவை, ஆனால் அவற்றுக்கு அவ்வப்போது பராமரிப்பு அல்லது பழுது தேவைப்படுகிறது.
பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப் தொட்டிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது தொடர்பான சிக்கல்கள்
ஒரு காரை இயக்கும் போது, தொட்டி இறுக்கம் மற்றும் ஒருமைப்பாடு, அதே போல் பம்ப் அல்லது குழாய் இணைப்புகளின் இறுக்கம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க வேண்டும்.பிளவுகள், கசிவுகள், அரிப்பு, தீவிர சிதைவுகள் மற்றும் பிற சேதங்கள் கண்டறியப்பட்டால், தொட்டி சட்டசபை மாற்றப்பட வேண்டும்.கசிவு இணைப்புகள் கண்டறியப்பட்டால், கேஸ்கட்கள் மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது குழாய்களை பொருத்துதல்களுக்கு மீண்டும் இணைக்க வேண்டும்.
தொட்டியை மாற்றுவதற்கு, பவர் ஸ்டீயரிங்கில் இருந்து திரவத்தை வடிகட்டுவது அவசியம், மேலும் அகற்றவும்.தொட்டியை அகற்றுவதற்கான செயல்முறை அதன் வகையைப் பொறுத்தது:
- பம்பில் பொருத்தப்பட்ட தொட்டிகளுக்கு, நீங்கள் அட்டையை அகற்ற வேண்டும் (போல்ட் / ஆட்டுக்குட்டியை அவிழ்த்து விடுங்கள்) மற்றும் தொட்டியை வைத்திருக்கும் நான்கு போல்ட்களையும் பம்பில் உள்ள பன்மடங்குகளையும் அவிழ்க்க வேண்டும்;
- தனிப்பட்ட தொட்டிகளுக்கு, கவ்வியை அகற்றவும் அல்லது அடைப்புக்குறியிலிருந்து போல்ட்களை அவிழ்க்கவும்.
தொட்டியை நிறுவுவதற்கு முன், அனைத்து கேஸ்கட்களையும் சரிபார்க்கவும், அவை மோசமான நிலையில் இருந்தால், புதியவற்றை நிறுவவும்.
60-100 ஆயிரம் கிமீ அதிர்வெண்ணுடன் (இந்த குறிப்பிட்ட காரின் மாதிரி மற்றும் தொட்டியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து), வடிகட்டியை மாற்ற வேண்டும் அல்லது சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.காகித வடிப்பான்கள் மாற்றப்பட வேண்டும், வடிகட்டிகள் அகற்றப்பட வேண்டும், பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டும், கழுவி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
எண்ணெய் விநியோகத்தை சரியாக நிரப்பவும், தொட்டியில் எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும் முக்கியம்.இயந்திரம் இயங்கும் மற்றும் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும்போது மட்டுமே தொட்டியில் திரவத்தை ஊற்றவும், மற்றும் சக்கரங்கள் நேராக நிறுவப்படும்.நிரப்புவதற்கு, செருகியை அவிழ்த்து, குறிப்பிட்ட நிலைக்கு கண்டிப்பாக எண்ணெயுடன் தொட்டியை நிரப்புவது அவசியம் (குறைவாகவும் அதிகமாகவும் இல்லை).
பவர் ஸ்டீயரிங் முறையான செயல்பாடு, வடிகட்டியின் வழக்கமான மாற்றீடு மற்றும் தொட்டியை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல் ஆகியவை எந்த நிலையிலும் பவர் ஸ்டீயரிங் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படையாகும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-27-2023