கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி: இயந்திர அமைப்புகள் மற்றும் கூட்டங்களின் நம்பகமான இயக்கி

shkiv_kolenvala_1

எந்த உள் எரி பொறியிலும், முக்கிய மற்றும் துணை வழிமுறைகள் கப்பி மற்றும் பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தி கிரான்ஸ்காஃப்டிலிருந்து இயக்கப்படுகின்றன.கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி என்றால் என்ன, அதில் என்ன வகைகள் உள்ளன, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் செயல்படுகிறது, அத்துடன் முன்மொழியப்பட்ட கட்டுரையில் ஒரு கப்பியை மாற்றுவது மற்றும் சரிசெய்வது பற்றி படிக்கவும்.

 

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பியின் நோக்கம் மற்றும் பங்கு

எந்தவொரு உள் எரிப்பு இயந்திரமும் இயங்குவதற்கு இயந்திர ஆற்றலின் ஆதாரம் தேவைப்படும் பல அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.அத்தகைய அமைப்புகளில் எரிவாயு விநியோக பொறிமுறை, உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள், பிரேக்கர்-விநியோகஸ்தருடன் தொடர்பு பற்றவைப்பு அமைப்புகள், எரிபொருள் விநியோக அமைப்புகள் மற்றும் பிற அடங்கும்.இந்த அனைத்து அமைப்புகளுக்கும் ஆற்றலின் ஆதாரம் கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆகும் - அதிலிருந்துதான் முறுக்குவிசையின் ஒரு பகுதி எடுக்கப்படுகிறது, இது தண்டுகள், பம்புகள், ஜெனரேட்டர் மற்றும் பிற அலகுகளை இயக்க பயன்படுகிறது.அதே நேரத்தில், இயந்திரத்தில் பல தனித்தனி டிரைவ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு டைமிங் பெல்ட் அல்லது செயின் டிரைவ் மற்றும் யூனிட்களின் கியர் டிரைவ்கள்.இங்கே நாம் பெல்ட் டிரைவ்களை மட்டுமே கருத்தில் கொள்வோம், இதில் கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி அடங்கும்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி என்பது டைமிங் பெல்ட் டிரைவின் ஒரு பகுதியாகும் மற்றும் உள் எரிப்பு இயந்திரங்களின் (பெட்ரோல் மற்றும் டீசல் இரண்டும்) பிற துணை வழிமுறைகள் ஆகும்.கப்பி கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் கால்விரலில் (அதாவது, முன்பக்கத்தில்) அமைந்துள்ளது, இது கேம்ஷாஃப்ட்டை (அல்லது தண்டுகள்) இயக்க பயன்படுகிறது, அத்துடன் பல அலகுகள் - ஒரு திரவ பம்ப் (பம்ப்), ஒரு ஜெனரேட்டர், ஒரு பவர் ஸ்டீயரிங் பம்ப், கூலிங் ஃபேன், ஏர் கண்டிஷனிங் கம்ப்ரசர், நியூமேடிக் கம்ப்ரசர் மற்றும் பிற.

மேலும், கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி இரண்டு துணை செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்:

- பொருத்தமான சென்சார் பயன்படுத்தி கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் கோண வேகம் மற்றும் நிலையை கண்காணித்தல்;
- என்ஜின் தொடக்க/நிறுத்தம் மற்றும் நிலையற்ற நிலைகளின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகளைத் தணித்தல்.

பொதுவாக, கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி, அதன் எளிமை மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியாத போதிலும், எந்த நவீன இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதியாகும்.இன்று, இந்த கூறுகளின் பல்வேறு வகைகள் உள்ளன, மேலும் அவை அனைத்தும் வெவ்வேறு சிக்கல்களை தீர்க்கின்றன.

 

கிரான்ஸ்காஃப்ட் புல்லிகளின் வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

என்ஜின்கள் இரண்டு முக்கிய வகையான கிரான்ஸ்காஃப்ட் புல்லிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை வடிவமைப்பு மற்றும் நோக்கத்தில் வேறுபடுகின்றன:

- V-பெல்ட் பரிமாற்றத்திற்கான புரூக் புல்லிகள்;
- பல் பெல்ட்டுக்கான பல் புல்லிகள்.

புரூக் புல்லிகள் ஒரு உன்னதமான தீர்வாகும், அவை தொடக்கத்திலிருந்தே உள் எரிப்பு இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அத்தகைய கப்பியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட V- வடிவ நீரோடைகள் உள்ளன, இதில் பொருத்தமான வடிவத்தின் பெல்ட் (V- வடிவ அல்லது V- ரிப்) அடங்கும்.இத்தகைய புல்லிகள் வி-பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் அலகுகள் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்புடைய துல்லியமான நிறுவல் தேவையில்லை.இத்தகைய கியர்களில் நீர் பம்ப், ஜெனரேட்டர், ஏர் கண்டிஷனிங் கம்ப்ரசர், ஏர் கம்ப்ரசர், ஃபேன் மற்றும் டைமிங் பம்ப் ஆகியவை அடங்கும்.

டூத் புல்லிகள் ஒரு நவீன தீர்வாகும், இது கடந்த இரண்டு முதல் மூன்று தசாப்தங்களாக இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இத்தகைய புல்லிகள் டைமிங் பெல்ட்களுடன் கியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது டைமிங் செயின் டிரைவை மாற்றுகிறது.கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் அலகுகளின் பல் புல்லிகள் மற்றும் அவற்றை இணைக்கும் டைமிங் பெல்ட் ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் தொடர்புடைய அலகுகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை உறுதி செய்கின்றன.பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், டைமிங் மற்றும் வாட்டர் பம்பை இயக்க பல் கப்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மீதமுள்ள அலகுகளின் இயக்கி ஒரு தனி வி-பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த புல்லிகளும் உள்ளன, அவை பல் மற்றும் ஆப்பு (அல்லது வி-ரிப்பட்) புல்லிகளின் கட்டமைப்பாகும்.இத்தகைய புல்லிகள் இயந்திரத்தின் நேரத்தையும் பல துணை அலகுகளையும் இயக்க பயன்படுகிறது.இந்த வடிவமைப்பில் பல (நான்கு வரை) ஆப்பு/வி-ரிப்பட் புல்லிகள் இருக்கலாம்.

இந்த புல்லிகள் அனைத்தும் வடிவமைப்பால் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

- ஒரு துண்டு / அரைக்கப்பட்ட;
- கலப்பு ஈரப்பதம்.

முதல் வகை புல்லிகள் ஒரு உலோகத் துண்டிலிருந்து (வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு) வார்க்கப்பட்ட அல்லது செதுக்கப்பட்ட திடமான பாகங்கள்.இத்தகைய புல்லிகள் எளிமையானவை மற்றும் மலிவானவை, ஆனால் அவை கிரான்ஸ்காஃப்ட் சுழலும் போது ஏற்படும் அனைத்து அதிர்வுகளையும் அலகுகளுக்கு அனுப்புகின்றன.

இரண்டாவது வகை புல்லிகள் கலவையானவை, அவை ஒரு மையத்தையும் ஒரு ரப்பர் வளையத்தின் வழியாக இணைக்கப்பட்ட வளையத்தையும் கொண்டிருக்கும்.ஒரு ரப்பர் வளையம் இருப்பதால், மையமும் கிரீடமும் துண்டிக்கப்படுகின்றன, எனவே கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் சுழற்சியின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகள் மற்றும் அதிர்வுகள் குறைக்கப்படுகின்றன.இத்தகைய புல்லிகள் கனமானவை, மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் இது முழு பெல்ட் டிரைவின் சிறந்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றுடன் செலுத்துகிறது.

மேலும், கட்டுதல் வகையின் படி புல்லிகள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

- ஒரு மத்திய போல்ட் மற்றும் முக்கிய கொண்டு fastening;
- பல (2-6) போல்ட் மூலம் ஃபாஸ்டிங்.

நவீன எஞ்சின்களில், கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி, குறிப்பாக டைமிங் பெல்ட் டிரைவின் விஷயத்தில், பெரும்பாலும் ஒற்றை போல்ட்டில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மேலும் ஒரு விசையுடன் திரும்பாமல் வைக்கப்படுகிறது.துணை புல்லிகளை பல போல்ட் மூலம் இணைக்கலாம், மேலும் நிறுவல் மையத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது டைமிங் செயின் டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் கால்விரலில் போடப்பட்டோ அல்லது கீவே ஃபாஸ்டிங் கொண்ட ஒரு சுயாதீனமான பகுதியாகும். தண்டின் கால்விரல்.

நவீன இயந்திரங்களின் புல்லிகளில், பெல்ட்டின் கீழ் ஸ்ட்ரீம்கள் அல்லது பற்கள் கூடுதலாக, கிரான்ஸ்காஃப்ட் பொசிஷன் சென்சார் (டிபிகேவி) செயல்பாட்டிற்கு ஒரு ரிங் கியர் செய்யப்படலாம்.கிரீடம் என்பது கிரான்ஸ்காஃப்ட் சென்சாரின் மாஸ்டர் டிஸ்க் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதை கப்பி மூலம் ஒன்றாக வடிவமைக்கலாம் அல்லது போல்டிங்குடன் ஒரு தனி பகுதியாக உருவாக்கலாம்.

எந்த கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பியும் உற்பத்தியின் போது அதிர்வுகள் மற்றும் துடிப்புகளை அகற்ற சமநிலைப்படுத்துகிறது.அதிகப்படியான உலோகத்தை அகற்ற, கப்பியில் சிறிய தாழ்வுகள் துளையிடப்படுகின்றன.

shkiv_kolenvala_2

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பியை மாற்றுவது மற்றும் சரிசெய்வது தொடர்பான சிக்கல்கள்

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பி நம்பகமான மற்றும் நீடித்த பகுதியாகும், ஆனால் காலப்போக்கில், அது சேதமடைந்து தோல்வியடையும்.பல் கப்பி உடைவது கண்டறியப்பட்டால், அத்துடன் விரிசல், உடைப்புகள், சிதைவுகள் மற்றும் பிற சேதங்கள் ஏற்பட்டால், கப்பி அகற்றப்பட்டு புதியதாக மாற்றப்பட வேண்டும்.இயந்திரத்தில் பழுதுபார்க்கும் பணியைச் செய்யும்போது கப்பியை அகற்றுவதும் தேவைப்படலாம்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பியை மாற்றுவதற்கான செயல்முறை அதன் இணைப்பின் வகையைப் பொறுத்தது.போல்ட்களில் உள்ள கப்பியை அகற்றுவதே எளிதான வழி - போல்ட்களை அவிழ்த்து, கிரான்ஸ்காஃப்டை சரிசெய்யும்போது, ​​​​அதைத் திருப்புவதைத் தடுக்கிறது.ஒற்றை போல்ட்டில் பல் கப்பியை அகற்றுவது சற்று சிக்கலானது மற்றும் பொதுவாக இது போல் தெரிகிறது:

1. சக்கரங்களுக்கு அடியில் நிறுத்தங்களை வைப்பதன் மூலம் காரை சரிசெய்யவும், பெட்ரோல் எஞ்சின் விஷயத்தில், பற்றவைப்பு சுருளில் இருந்து இணைப்பியை அகற்றவும் (இதனால் ஸ்டார்டர் மாறும், ஆனால் இயந்திரம் தொடங்காது), டீசல் எஞ்சின் விஷயத்தில், ஊசி விசையியக்கக் குழாயின் எரிபொருள் விநியோக வால்விலிருந்து இணைப்பியை அகற்றவும்;
2. ஃபாஸ்டென்சர்களை உடைக்காமல் இடத்திலிருந்து கிழிக்க உதவும் எந்த வகையிலும் போல்ட்டை நடத்துங்கள்;
3. போல்ட் மீது நீண்ட கைப்பிடியுடன் ஒரு விசையை வைக்கவும், அது தரையை அடைய வேண்டும், அல்லது கூடுதலாக ஒரு குழாயைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
4. ஸ்டார்ட்டருடன் இயந்திரத்தைத் திருப்புங்கள் - இந்த விஷயத்தில், போல்ட் திரும்ப வேண்டும்.இது முதல் முறையாக வேலை செய்யவில்லை என்றால், நீங்கள் மீண்டும் செய்யலாம்;
5. போல்ட்டை அவிழ்த்து விடுங்கள்;
6.ஒரு சிறப்பு இழுப்பாளரைப் பயன்படுத்தி, கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் கால்விரலில் இருந்து கப்பியை அகற்றவும்.

நீளமான எஞ்சின் கொண்ட கார்களில் கப்பியை அணுக, ஆய்வு குழியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, மேலும் குறுக்கு இயந்திரம் கொண்ட கார்களில், வலது சக்கரம் அகற்றப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

போல்ட்டை உடைக்கும் போது, ​​கவனமாக இருக்க வேண்டும் - அது மிகுந்த முயற்சியுடன் திருகப்படுகிறது, எனவே அதன் உடைப்பு ஆபத்து மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.ஒரு சிறப்பு இழுப்பாளரைப் பயன்படுத்தி கிரான்ஸ்காஃப்டிலிருந்து கப்பியை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இருப்பினும் நீங்கள் ஒரு எளிய மவுண்டிங் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இந்த விஷயத்தில் நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.சில புல்லிகளில் சிறப்பு திரிக்கப்பட்ட துளைகள் உள்ளன, அதில் நீங்கள் போல்ட்களை திருகலாம் மற்றும் கப்பியை அகற்றலாம்.இருப்பினும், இந்த வழக்கில், ஒரு எஃகு தாள் திருகப்பட்ட போல்ட்களின் கீழ் வைக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் போல்ட் என்ஜின் தொகுதியின் முன் சுவர் அல்லது அதன் கீழ் அமைந்துள்ள பிற பகுதிகள் வழியாக தள்ள முடியும்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பியின் நிறுவல் தலைகீழ் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.இருப்பினும், ஒரு சிரமம் இருக்கலாம், ஏனெனில் கப்பி இறுக்கமாக கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் கால் மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதற்கு நிறைய உடல் முயற்சி தேவைப்படுகிறது.கப்பி தரையிறங்கும் தளத்தை அதன் நிறுவலை எளிதாக்க கிரீஸ் மூலம் சிகிச்சையளிக்க முடியும்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கப்பியை சரியான முறையில் மாற்றுவதன் மூலம், அனைத்து இயந்திர அலகுகளும் சாதாரணமாக இயங்கும், முழு சக்தி அலகு நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-27-2023